多層板、生態板所用的膠嚴重影響成品板材的環保等級，無論是做衣柜用什么板材都好，一定健康環保的。目前市場主流膠黏劑主要有以下幾種。

大豆蛋白無醛膠，簡稱‘大豆膠’！屬于谷物類蛋白類膠粘劑，谷物類膠黏劑分蛋白類和淀粉類:

蛋白膠

以富含蛋白質的各類物質（如大豆蛋白）為主要原料，通過各不相同的加工工藝制備而成的膠粘劑。

植物蛋白膠的研究起步較晚, 而且主要集中在豆膠研究上。傳統的豆膠是由豆粉或豆蛋白加入成膠劑和助劑改性而成，是非耐水性的膠。其干狀粘結強度可達1.0Mpa以上，冷熱壓均可，便于操作，膠的適用期長，且無臭、成本低廉。可用于生態板和多層板生產。

淀粉膠

以富含淀粉的各類物質（如糯米、玉米、小麥、馬鈴薯等）為主要原料制備而成的膠粘劑。雖然淀粉作為自然界中第二大可再生資源，具有來源廣、價格便宜、無異味、無污染等優點，但在實際研發和應用中淀粉類膠粘劑存在耐水性差、干燥速度較慢、易發霉變質、貯存期短、成本高、生產工藝要求高等共性缺點。還需要加入異氰酸酯作為改性劑。

 

植物蛋白膠的發展歷史

 因大豆的蛋白質含量豐富，所以一般選用大豆作為植物基蛋白膠的主要原料。

大豆蛋白膠的使用始于20世紀前半葉的美國。早在1923年，Johnson申請了大豆蛋白膠粘劑的。資料顯示，冷軋大豆蛋白膠粘劑市場占有率1954年為28%，大豆膠在美國西北沿海區制造膠合板。20世 紀40~60年代，大豆蛋白膠占美國膠合板用膠量的 85%以上。因為大豆膠的耐水性差，后來則逐漸被脲醛膠和酚醛膠取代。

植物蛋白膠的改性機理(大豆蛋白可作為膠黏劑的原因)

 利用大豆蛋白制備膠粘劑主要依賴于大豆蛋白的化學組成和分子結構。在的大豆分子中，其多肽鏈上絕大多數的極性和非極性基團通過范德華力、氫鍵、疏水作用、靜電作用等構成穩定的多級結構，進而形成致密結合的球體，但粘接作用較差。通過改性作用，可以使蛋白質分子分散和展開，使極性和非極性基團暴露，從而能夠和木材的纖維分子相互作用起到粘結作用。目前用于多層板和生態板制作。

宜美康公司大豆蛋白無醛膠黏劑介紹

宜美康無甲醛生物大豆蛋白膠粘劑的特點

a、無甲醛生物膠粘劑所采用的主要原料來源于可再生的植物資源，在產品的整個生命周期內對環境友好，是一種真正的綠色、環保、循環經濟型產品。

b、無甲醛生物膠粘劑不使用甲醛為原料，所有原料中不含甲醛，在生產過程中無甲醛添加，在生產和使用過程中不產生甲醛。

c、在膠粘劑的生產過程中，沒有廢氣、廢水、廢渣等“工業三廢”的排放。生產耗能極低，是一種“低碳排放量”產品。

d、該無醛膠也不含苯、苯酚、異氰酸酯等對人體有毒有害物質，不含VOC（揮發性有機化合物），杜絕了人造板對人的健康危害。

e、膠粘劑含有可吸附并反應木材本身所含游離甲醛的成分，可使人造板成品的甲醛釋放量低于原木。

f、可以制造出甲醛釋放量遠低于0.5mg/L的E0級（GB/T 9846.3-2004）的人造板，并且達到≤0.2mg/L的數值，人造板產品中所含的微量甲醛全部來自于木材原料本身。

 

使用無甲醛生物膠粘劑生產的無醛板材的特點

a、在人造板的生產過程中無甲醛產生。

b、使用該膠粘劑生產的膠合板、細木工板的游離甲醛釋放量遠遠低于級的E₀級（≤0.5mg/L）標準限制，其膠合強度達到Ⅱ類膠合板水平，且經沸水煮3小時不開裂，完全解決了此類膠粘劑耐水性差的問題。

c、無醛板品質完全滿足歐盟的嚴格標準。

d、無醛板品質完全滿足美國CARB的P2標準（當前世界嚴格標準）。

完全自主知識產權

宜美康公司使用的無甲醛植物基人造板膠粘劑，已獲得發明授權，具有完全的自主知識產權，屬于無甲醛生物膠粘劑。

 宜美康公司的改性植物蛋白中的羧基、羥基都是些活性基團，易與木材纖維中的羥基反應，也易與水反應，導致抗水性不好。加入交聯劑，蛋白中的親水性基團在加熱的條件下，與交聯劑的各種基團反應并使之產生良好的抗水性。使用本公司的改性劑可以與蛋白內的 -OH 、-NH 2、-COOH 等基團反應，特別是在高溫下共聚，形成不溶于水的共聚物，從而提高其耐水性，達到并滿足的二類標準。

所以，多層板或者生態板使用大豆蛋白無甲醛膠才是真正合適的膠黏劑。

文章：宜美康   

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